在電子行業(yè)制造車(chē)間是最重要產(chǎn)生靜電的地方，通常靜電會(huì )對產(chǎn)品造成短路甚至會(huì )造成員工導電暈倒事故，所以電子行業(yè)的無(wú)塵車(chē)間相對濕度不應低于30%，這樣即可以減少靜電的產(chǎn)生，通常建議無(wú)塵車(chē)間的防靜電區域相對濕度不低于50%。過(guò)于干燥的空氣中易粉塵飛揚，電子廠(chǎng)無(wú)塵車(chē)間無(wú)特殊要求的情況下，溫度控制在22 ℃ 左右，相對濕度控制在 55 ～ 60%RH 之間，在這種環(huán)境下，人們感覺(jué)舒適，靜電也消失了。
SMT是一種將無(wú)引腳或短引線(xiàn)表面組裝元器件安裝在印制電路板的表面或其它基板的表面上，通過(guò)回流焊或浸焊等方法加以焊接組裝的電路裝連技術(shù)。SMT也是當前產(chǎn)業(yè)分布中比較常見(jiàn)的，其中溫濕度的控制也尤為重要。
SMT車(chē)間對溫度和濕度有明確的要求，首先主要是為了錫膏能工作在一個(gè)較好的環(huán)境 ，溫度會(huì )影響錫膏的活性，對于里面所添加的助焊劑的相關(guān)溶劑的活性有一定的影響。溫度高會(huì )增加其的活性，最終影響絲印貼裝及回流的效果。容易出現虛焊，焊點(diǎn)不光澤等現象。 濕度的大小會(huì )引起錫膏在空氣中吸入水氣的多少，如過(guò)吸如過(guò)多水氣，會(huì )使回流時(shí)產(chǎn)生空氣飛漸，連焊等現象。故SMT恒溫恒濕車(chē)間溫濕度標準: 溫 度: 24±2℃ 濕 度: 50±10%。
無(wú)塵車(chē)間的溫濕度有共同點(diǎn)，也有很多差異，上面已經(jīng)以電子及SMT行業(yè)為例，從中我們可以看出，無(wú)塵車(chē)間溫濕度控制由其生產(chǎn)工藝決定，但其精度同時(shí)也要看其房間的大小例如計量室、光柵刻線(xiàn)室、精密儀器制造和裝配車(chē)間等。前兩者都為小房間，空調精度(這里主要指溫濕度)要求高；后兩者為較大的生產(chǎn)車(chē)間，溫濕精度要求較低。所以其房間大小也會(huì )決定恒溫恒濕車(chē)間的精度。
無(wú)塵車(chē)間的設計需要考慮的因素有凈化車(chē)間生產(chǎn)設備的參數，車(chē)間面積、層高、溫濕度和潔凈度要求，氣候、設備排氣量、設備發(fā)熱量、設備產(chǎn)塵量、人員工作產(chǎn)濕量等等再交于設計方設計出一套合理的綜合凈化方案。作為籌建方不僅充分清楚自身需求，而且還能以此原則貫穿整個(gè)項目的設計、采購、施工、驗收、試生產(chǎn)的質(zhì)量、成本及進(jìn)度控制，如此則恰到好處。
